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振飛機械制造(圖)-數控鉆銑頭-銑頭

萬向銑頭具可換性

　　萬向銑頭主要為擴大鏜床在實際工作中的加工范圍，即沒有銑頭只可加工一個工位，到安裝銑頭一次性可加工到8個工位，并且主軸可伸展100-150毫米。下面是銑頭的加工過程。

　　①操作者將要加工的零件放在工件臺的夾具中，在其它準備工作就緒后，發出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動作， 液壓動力滑臺 （工作臺） 開始快進， 到位轉工進， 同時啟動左和右 1 銑頭開始加工，加工到某一位置，立銑頭開始加工，加工又過 一定位置右 1 銑頭停止，右 2 萬向銑頭開始加工，加工到終點三臺電動機同時停止。 ③待加工完全停止后，滑臺快退回原位，工件松開，一個自動工作循環結束。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新發出加工指令重復上述 加工過程。

　　萬向銑頭主軸箱采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的不筋結構，剛性好、穩定性強。工作臺拖動采用大慣量交流伺服電機、配置高品質滾珠絲杠和重載直線導軌，經優化設計擁有良好的定位精度及穩態響應特性。主運動采用寬調速交流伺服主電機、減速箱，使得主軸在低速時大扭矩輸出，萬向銑頭適合重切削，高轉速時的恒功率適合精加工。

立銑頭的結構是由什么組成的

立銑頭是銑床上經常用到的部件，使用比較廣泛，是采用銑刀軸繞垂直軸回轉運行的，小型銑頭，可使銑床的加工范圍更為廣泛，今天主要為大家講到，這種銑頭的結構組合是什么，以便使大家能更清楚的認識。

結構主要是由殼體、座體、主軸構成的，座體是由楔鐵加上螺釘使其固定在垂直的導軌上，五軸銑頭，銑刀的刀軸安裝在主軸前端的圓錐孔處，主軸的運動可以在縱向和橫向做相互垂直的360度轉動，這樣，就可在工作臺面上旋轉成任意的角度。

數控機床臺灣銑頭回轉軸的定位夾緊方式  

   首先必須將所要加工件臺灣銑頭的全部信息，數控鉆銑頭，包括工藝過程、刀具運動軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數（主軸轉速、進給量、切削深度）以及輔助動作（換刀、變速、冷卻、夾緊、松開）等，按加工順序采用標準或規定的程序指令編寫出正確的數控銑加工數控加工程序，然后輸入到數控設備的控制系統中，銑頭，隨后控制系統按數控程序的要求控制數控機床對零件進行加工。所謂數控編程，一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設計、圖形數學處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗的全部工作過程。  

   端齒盤式定位夾緊機構具有固定角度分度定位功能，通過動齒盤與靜齒盤的脫開、轉位和嚙合即可實現回轉軸的鎖緊和高精度的分度定位。臺灣銑頭其zui小分度單位受齒盤的齒數限制，由于誤差平均效應，齒盤的齒數越多，定位精度也越高，常用的端齒盤定位精度一般可達±2”以上。同時端齒盤還具有傳動扭矩大、傳動剛性好等特點，設計中為了保證分度定位能夠提供足夠的扭矩和較高的保持剛性，通常通過液壓拉釘或碟簧等機構在軸向方向上對端齒盤施加一定的軸向預緊力來鎖緊動。